整個(gè)尿素系統(tǒng)有兩個(gè)重要組件,一個(gè)是尿素泵總成,一個(gè)是噴射閥總成。兩個(gè)組件由ECM控制工作,通過尿素管路與尿素箱連通,形成從泵液到噴射的直連。
根據(jù)工作原理圖來看,整套尿素噴射系統(tǒng)體積很小,管路和占空間也都小了,泵直接從尿素罐中抽液,通過供液管直接輸送給噴射閥。噴射閥總成內(nèi)帶有尿素壓力傳感器,尿素的噴射和壓力的監(jiān)控工作直接由噴射閥完成。但這種設(shè)計(jì)也是存在一定的弊端。
一是,沒有設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),噴嘴的冷卻全靠尿素溶液的循環(huán),因此大大降低了噴嘴的持續(xù)工作能力。
二是,沒有專門的清空階段,依靠液態(tài)壓力實(shí)現(xiàn)自然泄壓,導(dǎo)致體積后管路內(nèi)殘留大量尿素溶液,在嚴(yán)寒地帶的車輛,容易造成尿素結(jié)晶堵塞管路,甚至凍裂噴嘴。
兩個(gè)主要組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),我們通過分解圖了解一下。
首先是尿素泵與濾芯的集成;
其次是噴射閥,直接安裝在后處理大包的尿素混合腔上。
在系統(tǒng)控制上,整個(gè)組件由ECM直接控制。
其中,噴射閥上的電氣接頭,共八個(gè)電器接角,其中3、4、6號(hào)電器接角是三個(gè)是備用針角,暫時(shí)沒有定義。
一號(hào)針腳是噴射閥的負(fù)極,
二號(hào)針腳是噴射閥的正極;
五號(hào)針腳是傳感器的5伏電源線供給噴射閥內(nèi)所有傳感器的供電;
七號(hào)針腳是壓力傳感器的回路,也就是接地;
八號(hào)針腳是壓力傳感器的信號(hào)傳輸。
噴射閥的兩個(gè)側(cè)剖圖如上圖所示。
從圖中可以看出,在UL2.2工作中,尿素泵將尿素溶液泵出尿素箱,加壓后直接送至噴射閥進(jìn)行尿素噴射。噴射閥內(nèi)的尿素壓力傳感器檢測(cè)尿素壓力,與ECM實(shí)時(shí)反饋信號(hào)。尿素噴嘴除了與尿素泵有管路連通外,與尿素箱也連通,將部分尿素溶液回流至尿素箱中。形成了一個(gè)尿素箱、尿素泵、尿素噴嘴的回路控制。其中工作流程分為5個(gè)階段。
圖片中的內(nèi)容為各個(gè)系統(tǒng)的總述,我們接下來分段介紹每個(gè)階段的具體控制和標(biāo)定參數(shù)
待機(jī)狀態(tài)是隨著車輛上電的全車自檢完成的,尿素系統(tǒng)可以正常進(jìn)行工作的條件必須是以下條件都滿足。
①車輛啟動(dòng)后,發(fā)動(dòng)機(jī)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
②通過尿素溫度傳感器測(cè)量后,尿素罐內(nèi)的溫度大于零下4℃,不滿足溫度條件時(shí),必須進(jìn)行尿素箱加熱,已達(dá)到滿足條件。
③無后處理任何相關(guān)故障,比如尿素系統(tǒng)和后處理大包組件、傳感器、線路連接等故障;
④尿素質(zhì)量在32.5%±2%的標(biāo)定范圍內(nèi)(25℃)。
此四項(xiàng)條件為滿足預(yù)注的條件,條件滿足后,尿素系統(tǒng)才能正常進(jìn)入下一階段。
所謂的預(yù)注,就是尿素泵電機(jī)開始工作,從1KG壓力開始建壓的過程。
在UL2.2的建壓過程中,又分出兩個(gè)控制階段,開環(huán)控制和閉環(huán)控制階段。
簡(jiǎn)單來說,尿素泵開始建壓時(shí),尿素泵功率達(dá)到最高,以90%的占空比進(jìn)行工作建壓時(shí),為開環(huán)控制。由ECM干預(yù)控制尿素泵的功率,以較低占空比進(jìn)行工作建壓是為閉環(huán)控制。
開環(huán)控制,建壓到6bar,也就是6公斤后,進(jìn)入閉環(huán)控制,在ECM的可控制下,將尿素壓力逐步提升至8. 5bar左右。隨后,電機(jī)將低功率持續(xù)工作,維持管道內(nèi)尿素溶液在壓力狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng),尿素溶液的循環(huán)也起到冷卻噴嘴的作用。
建壓成功,且壓力穩(wěn)定后,尿素系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)工作階段
噴射控制,也是有ECM進(jìn)行控制。ECM根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的排溫,廢氣流量,氮氧化合物含量等計(jì)算出噴射量和噴射時(shí)機(jī),并命令噴嘴進(jìn)行噴射。
噴射時(shí),需滿足下全部條件:
①管路內(nèi)尿素壓力必須維持在7.5公斤—9.5公斤之間(維修師傅建議壓力必須維持在8.5公斤以上才能實(shí)現(xiàn)正常噴射),壓力不足時(shí),尿素泵加大運(yùn)轉(zhuǎn)功率,增加尿素壓力。②后處理SCR前端和后端溫度傳感器的測(cè)量平均值在200℃以上。也就是說,尾氣溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),才會(huì)噴射尿素。
③尿素噴射系統(tǒng)無故障。
④發(fā)動(dòng)機(jī)原排尾氣的氮氧含量超過一定值(需要進(jìn)行凈化的2G/kw*h)。
由于后處理管路中尾氣溫度較高,當(dāng)尿素噴嘴在高溫下持續(xù)噴射后,ECM會(huì)控制尿素噴嘴暫停噴射,執(zhí)行延遲噴射階段。
ECM根據(jù)排氣溫度傳感器的測(cè)量值決定是否控制噴嘴進(jìn)入延遲階段。其觸發(fā)條件只有一個(gè),就是SCR前端尾氣溫度高于450℃時(shí),噴嘴會(huì)暫停噴射。
依靠通過噴嘴的循環(huán)尿素溶液對(duì)噴嘴進(jìn)行冷卻。最長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)10分鐘,循環(huán)冷卻的尿素壓力在8.5公斤左右。延遲完成后,尿素泵電機(jī)進(jìn)行停機(jī)冷卻。
尿素泵的關(guān)閉階段,并不只是車輛停機(jī)后的系統(tǒng)關(guān)閉,當(dāng)車輛正常運(yùn)行,而尿素泵或者噴射閥供電出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)也會(huì)進(jìn)入關(guān)閉階段,即停機(jī)。
當(dāng)以下三種情況時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入關(guān)閉階段:
①供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障,尿素供給系統(tǒng)主要組件斷電時(shí);
②發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);
③系統(tǒng)溫度過低,低于零下11℃。
系統(tǒng)關(guān)閉后,尿素溶液在已有的壓力下,回流至尿素箱,這就是此款尿素泵的自然泄壓。
同時(shí)因?yàn)槭亲匀恍箟海蛩貕毫o法達(dá)到0公斤,只能略低于大氣壓力1公斤,因此,管路中會(huì)殘留大量尿素溶液,在低寒地區(qū),非常容易因此結(jié)晶堵塞的故障。
最后,通過一張圖表來總結(jié)一下,各個(gè)階段中,尿素供給系統(tǒng)中組件的狀態(tài)。
①五個(gè)階段:準(zhǔn)備階段、預(yù)注建壓階段、噴射階段、延遲冷卻階段、系統(tǒng)關(guān)閉階段;
②主要組件:泵電機(jī)、噴射閥、尿素箱、ECM;
③建壓階段分兩個(gè)部分,開環(huán)建壓,目標(biāo)值6公斤;閉環(huán)建壓,目標(biāo)值,8.5公斤;穩(wěn)壓在8.5--9.5公斤之間;
④排氣溫度達(dá)到200攝氏度時(shí)尿素開始噴射,在噴射階段尿素壓力穩(wěn)定在8.5公斤;
⑤SCR前排氣溫度達(dá)到450攝氏度時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入延遲冷卻階段,尿素噴嘴不進(jìn)行噴射,尿素泵電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),維持尿素管路中溶液的壓力和循環(huán)流動(dòng),對(duì)噴嘴進(jìn)行冷卻,最長(zhǎng)時(shí)間10分鐘;
⑥尿素泵沒有專門的清空階段,系統(tǒng)關(guān)閉停機(jī)后,靠尿素溶液的壓力自然泄壓,泄壓至1公斤以下;
好了,這是關(guān)于UL2.2的全部工作原理,了解更多卡車維修知識(shí),請(qǐng)關(guān)注卡車維學(xué)院公眾號(hào)和小程序。
下期我們了解一下解放的氣驅(qū)尿素泵,下期再見。