空壓機(jī)漏油一般有兩個(gè)位置，一處為空壓機(jī)端面與齒輪室結(jié)合面漏油，第二處為空壓機(jī)曲軸油封處漏油。下面簡(jiǎn)介兩種故障的處理要求：

空壓機(jī)前端與齒輪室結(jié)合面漏油可通過(guò)觀(guān)察該部位是否有漏油痕跡來(lái)判斷。如確有漏油情況，首先拆下噴油泵齒輪，檢查空壓機(jī)7顆緊固螺栓（M8*20）是否松動(dòng)，檢查齒輪室是否為最新結(jié)構(gòu)。然后拆下空壓機(jī)檢查齒輪室是否有裂紋，空壓機(jī)曲軸軸向竄動(dòng)是否大于0.20mm。

1、 若齒輪室為老結(jié)構(gòu)齒輪室，首先檢查齒輪室是否有裂紋，如有裂紋則必須將齒輪室更換為最新結(jié)構(gòu)的（圖號(hào)未改變）齒輪室，將結(jié)合面處理干凈后涂樂(lè)泰510平面密封膠裝配。

2、 若齒輪室為新結(jié)構(gòu)齒輪室，則將空壓機(jī)拆下，將結(jié)合面的膠處理干凈，并在結(jié)合面重新涂樂(lè)泰510平面密封膠后安裝。

3、 如空壓機(jī)曲軸軸向竄動(dòng)超過(guò)0.20mm，更換空壓機(jī)總成，按第三條要求處理。

安裝齒輪室時(shí)：安裝前用刀片或鋒利工具刮去空壓機(jī)與正時(shí)齒輪殼體法蘭面上固化密封膠、油泥等，必要時(shí)可用細(xì)砂紙輕打磨法蘭面；用丙酮或香蕉水或油脂清洗劑清除法蘭面上油泥等異物，在結(jié)合面上涂樂(lè)泰510平面密封膠，特別注意：涂膠均勻連續(xù)不能間斷。
 

空壓機(jī)裝配要點(diǎn)： 7顆10.9級(jí)M8*20空壓機(jī)緊固螺栓擰緊力矩為34Nm，螺栓螺紋部位涂抹樂(lè)泰271螺紋緊固膠。

噴油泵齒輪裝配時(shí)：裝配噴油泵齒輪必須先將齒輪孔及空壓機(jī)曲軸錐面清潔干凈，并將空壓機(jī)曲軸和發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相位按要求進(jìn)行匹配后，將空壓機(jī)曲軸錐面及螺紋部位涂樂(lè)泰242螺紋緊固膠（其中EGR機(jī)型空壓機(jī)軸錐面涂樂(lè)泰271膠水）后，裝配噴油泵齒輪，按規(guī)定力矩?cái)Q緊緊固螺母。螺母力矩：EGR機(jī)型400±10N.m，共軌和國(guó)二機(jī)型350±10N.m.。

聯(lián)軸器裝配要點(diǎn)：   更換空壓機(jī)后，安裝聯(lián)軸器時(shí)先將空壓機(jī)軸清潔后，在聯(lián)軸器軸孔內(nèi)涂樂(lè)泰680密封膠后將聯(lián)軸器套入空壓機(jī)軸，并與油泵法蘭連接，對(duì)好供油時(shí)間后擰緊角度調(diào)節(jié)板緊固螺栓。國(guó)二：M14×1.5（10.9J）210 N.m；EGR ：M14×1.5（12.9J）230 N.m；共軌：M12×1.5（12.9J）150 N.m。

            

 
 若發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)油封處有油痕，則應(yīng)先檢查并判斷油封上方各油管是否有泄漏，當(dāng)空壓機(jī)進(jìn)油管漏油時(shí)，漏油可能會(huì)向下滲到空壓機(jī)油封處，造成空壓機(jī)漏油的假象（見(jiàn)上右圖）。這種情況下，一定要認(rèn)真檢查，確定漏油位置，防止誤判。

若確定為油封滲漏，則應(yīng)按照以下方法進(jìn)行處理：

1、將聯(lián)軸器總成卸下，清理空壓機(jī)軸及端面的油泥及異物，檢查并保證空壓機(jī)軸不能有磕碰和毛刺。

2、用專(zhuān)用工具沿油封內(nèi)孔將油封拆下，（詳見(jiàn)上右圖）專(zhuān)用工具可用螺絲刀改制（見(jiàn)上圖）。

3、更換及裝配新油封時(shí)，清洗干凈空壓機(jī)油封安裝位置。

4、檢查確認(rèn)新油封清潔、完好，將油封外圈和內(nèi)圈唇口部位涂抹清潔機(jī)油套入曲軸專(zhuān)用工具沿空壓機(jī)曲軸鑲?cè)耄璞ＷC工裝與曲軸缸體面貼合確保壓入到位。（詳見(jiàn)下圖）

5、安裝完成后用干凈棉布擦凈油封上的機(jī)油裝好聯(lián)軸器總成，聯(lián)軸器裝配要點(diǎn)見(jiàn)第一條所述。